Antigamente, os custos de mão de obra eram o principal componente na determinação das despesas gerais de fabricação, porque em ambientes onde a automação limitada é a norma, a mão de obra é a principal variável. No entanto, em muitos ambientes, a automação cuida de grande parte do trabalho na realização de um trabalho. Dado o custo relativamente alto das máquinas, bem como seu impacto direto nos níveis de produtividade, muitos contadores olham para os custos das máquinas para determinar o custo da produção geral e para comparar diferentes tipos de equipamentos.
Determinando o custo básico
No nível mais simples, o custo por hora de uma máquina é igual ao seu custo total menos seu valor residual final dividido por sua vida útil total esperada. Uma máquina que custa $ 25,000 e deve durar 17,000 horas antes de ser vendida como sucata por $ 1,500 custaria $ 1.38 por hora para usar. Para calcular isso, você subtrairia o preço de venda final de $ 1,500 de $ 25,000 para encontrar um custo total de $ 23,500 e dividiria isso por 17,000. No entanto, isso olha apenas para uma pequena parte do custo horário real de uma máquina.
Entradas de custo por hora da máquina
Para encontrar um custo de hora de máquina abrangente, as empresas podem usar insumos adicionais. Os custos de propriedade incluem não apenas o custo de aquisição, mas também o custo de quaisquer juros pagos pelo financiamento e qualquer seguro ou imposto de propriedade pessoal da empresa que se aplique a ele. O custo operacional da máquina é uma ampla categoria composta por tudo, desde a energia ou combustível que a alimenta até o custo de manutenção contínua e consumíveis, reparos e suporte. O custo do operador de uma máquina também faz parte da equação. Somando tudo isso ao longo da vida útil de uma máquina e dividindo-a pela vida útil projetada da máquina em horas, obtém-se uma imagem mais completa do custo total de operação e propriedade.
Máquina vs. Custo de Produção
Um dos desafios de olhar os custos das horas da máquina isoladamente é que eles não levam em consideração o que a máquina realmente produz. Por exemplo, uma máquina que custa US $ 55 por hora para operar é, puramente de custo, menos cara do que uma que custa US $ 85 por hora. No entanto, se a máquina de $ 85 por hora produz 1,000 unidades e a máquina de $ 55 por hora produz 450 unidades, a máquina mais cara na verdade tem um custo de produção muito menor - 8.5 centavos contra 12.2 centavos por unidade. Dessa forma, considerar a produtividade pode trazer uma perspectiva adicional aos custos de hora da máquina.
Rastreando os custos por hora da máquina
As empresas têm muitas opções diferentes para rastrear os custos de hora de máquina. Alguns usam planilhas para calcular quanto custa operar uma máquina. Uma planilha pode automatizar esse processo. O software especializado também pode calcular os custos das horas da máquina e atualizá-los à medida que mais informações sobre o uso real estejam disponíveis. Os sistemas de software de business intelligence, contabilidade ou planejamento de recursos corporativos também podem ter um rastreamento de custo de máquina integrado.