O desenvolvimento de um programa de manutenção de instalações eficaz para sua empresa produz vários benefícios. Um programa de manutenção consistente não apenas economiza dinheiro para sua empresa, mas também permite que você se mantenha a par de pequenos problemas antes que eles se transformem em problemas maiores que podem resultar em operações suspensas ou interrompidas. Consistindo em mais do que tarefas domésticas padrão, um programa de manutenção de rotina estabelecido é uma abordagem proativa.
Definir Objetivo
A manutenção é normalmente agrupada em uma de duas categorias. A manutenção reativa normalmente é considerada como consertar ou consertar o equipamento apenas quando ocorre algo que exige a ação. Geralmente, esse tipo de manutenção produz falhas erráticas, inesperadas e inoportunas nas operações comerciais. Um programa de manutenção pró-ativa das instalações oferece oportunidades para o tempo de inatividade esperado que pode ser facilmente programado. Definir o propósito do programa de manutenção de suas instalações como proativo explicará melhor a direção, a meta e os objetivos do programa.
Identificar funções
A determinação das principais partes interessadas no programa de manutenção das instalações permite que a equipe entenda suas funções de responsabilidade. Classificar responsabilidades e designações de funções é fundamental para um programa de manutenção. Isso envolve designar áreas e equipamentos para manutenção de certos membros da equipe, nomear os responsáveis pelas revisões de acompanhamento e verificações para garantir que a manutenção seja realizada e designar funções de responsabilidade e autoridade finais para o programa como um todo.
Delinear Purview
Defina o escopo ou a faixa operacional do programa de manutenção. É importante detalhar as áreas e equipamentos que seu programa contém. Quanto mais completa e abrangente for essa etapa, mais fácil será quando chegar o momento de implementação do programa. Avalie quais aspectos do seu negócio você deseja inspecionados, monitorados ou examinados regularmente. Isso pode ser tão limitado ou exaustivo quanto você quiser. Por exemplo, você pode querer apenas equipamentos de proteção à vida, como extintores de incêndio e alarmes de fumaça, verificados de forma consistente. Como alternativa, você pode decidir examinar propriedades, como sinalização, maçanetas, corrimãos e caixas de fusíveis.
Determinar cronogramas
Depois de decidir o que será mantido, você precisa verificar quando essas áreas ou equipamentos serão mantidos. Isso é feito de várias maneiras diferentes. As diretrizes do fabricante costumam ser um ponto de partida apropriado. Para equipamentos datados ou outros que geralmente precisam de mais atenção do que outros equipamentos, aumente a frequência do exame e da manutenção de rotina, conforme viável em torno dos cronogramas de produção.
Incorporar documentação
Nenhum programa está completo sem a documentação essencial para garantir operações suaves e simplificadas. As listas de verificação são úteis para apresentar o que verificar, quando verificar e quem é o responsável pela manutenção. Além disso, a manutenção documentada oferece registros de equipamentos mostrando tendências em reparos repetitivos. A geração periódica de relatórios de manutenção a partir de registros de manutenção também permite que você planeje melhor o orçamento dos equipamentos que precisam ser substituídos.